ينطوي اللحام على دمج فولاذين متطابقين أو متشابهين جدًا معًا لتشكيل أجزاء موحدة عن طريق ذوبانهما معًا في واجهاتهما من خلال التميع أو التشوه البلاستيكي. يمكن القيام بذلك دون إضافة أو إضافة مواد أخرى. لحام القوس هو طريقة شائعة جدًا (لحام القوس المعدني اليدوي ، لحام القوس المعدني المحمي). في هذه الطريقة ، يتم إنشاء الأقواس بين الأقطاب الكهربائية والأجزاء المزودة بمواد لحامكومة المصنعين ورقة. لا تعتمد قابلية اللحام على المواد فحسب ، بل تعتمد أيضًا على شكلها وحجمها وحالتها التصنيعية. ويفضل عادة لقتل كومة ورقة الصلب.
وفقًا للقسم 8.1.6.4 (R 67) من EAU 2004 ، ومع مراعاة المواصفات العامة للحام ، يمكن تطبيق اللحام بالقوس الكهربائي على جميع أنواع الصلب المستخدمة لأكوام الألواح. من أجل الحصول على درجة عالية من الفولاذ من فئة S 390 GP و S 430 GP ، تعد شهادة صناعة البناء ضرورية. بالإضافة إلى ذلك ، في حالة استخدام اللحام ، يجب ألا يتجاوز CEV المكافئ للكربون قيمة الدرجة S 355 من الصلب في الجدول DIN EN 10025 4. بالإضافة إلى ذلك ، يوصي القسم 8.1.6.4 (R 67) من EAU 2004 باستخدام الفولاذ الذي يصفه بالكامل اقتل فولاذ J2 G3 أو K2 G3 في ظروف خاصة ، مثل DIN EN 10025. في درجات حرارة منخفضة ، وتحت ظروف ضغط ثلاثية الأبعاد وعندما يكون الحمل ديناميكيًا ، بسبب القيادة الأفضل ، ومقاومة تشوه البلاستيك والشيخوخة بسبب القيادة الثقيلة متوقع. يتم اختيار أقطاب اللحام أو مواصفات المورد المتوافقة مع DIN EN 499 و DIN EN 756 و DIN EN 440.
وفقًا لـ EAU 2004 8.1.18.2 (R 99) ، عادة ما تستخدم الأقطاب الكهربائية الأساسية أو مواد التعبئة ذات الأساسيات العالية. يوضح الجدول التالي معلومات عامة لاختيار أقطاب كهربائية مناسبة وفقًا لـ DIN EN 499.
