Iن بعض المشاريع المحددة حيث توجد بيئة تآكل مثل المياه المالحة والتلوثات الكيميائية والتربة الحمضية ، ستكون المعالجة المضادة للتآكل كبيرة في مثل هذه المشاريع.Tوقال انه يمكن تقسيم البيئة المسببة للتآكل إلى التآكل تحت الأرض ، AtmosphericCorrosion,طازجWالعاطرCorrosion، التآكل البحري والتآكل المترجمة.
According للناسس'والخبراء’التحليل والتجاربالتربة دون عائق، التآكل لأكوام ورقةهو بسيط ، ولكن مع الأخذ في الاعتبار الغرض الحساب ، والحد الأقصىتآكلمعدل 0.012 مم في السنة لكل جانب.
Iن التجارب التي أجريت في اليابان ، حيث تثبيت الناس أكوام ورقة في 10 تربة طبيعية تآكل ، والحد الأقصىتآكلمعدل 0.015 مم في السنة لكل جانب بعد جمعها بعد 10 سنوات.
Tسوف hickness تؤثر علىأكوام ورقةوأداء كومة أنابيب أنبوبي في تلك المشاريع ، وربما تسبب حوادث السلامة في مثل هذه المشاريع.Thus العلاج المضاد للتآكل لأكوام ورقةوأكوام الأنابيب أنبوبي مهمة جدا.
Tانه معظم الطرق التقليدية لمكافحة التآكل والطلاء والجلفنة.Hعلى أي حال ، فإن معدات الجلفنة قد فرضت قيودًا على الطول وفي نفس الوقت ، ستكلف الجلفنة أكثر من اللازم وحتى طبقة أعلى من الأكوام نفسها. أصبحت اللوحة أكثرجمعطريقة لمواجهة مشكلة التآكل.
Fأو عملية طلاء كاملة ، المعالجة المسبقة لأسطح الوبر والتحكم في عملية الطلاء لها نفس الأهمية.
Pإعادة العلاج يعني إطلاق النار. سوف يساعدك إطلاق الرصاص في التخلص من الأكاسيد الموجودة على كومة الألواحأنبوبيسطح كومة الأنابيب ، وسوف توفر سماكة الملف الشخصي على سطح كومة.Pعادة ما يتطلب eople سطح الوبر المنفصل للوصول إلى المستوى SA2.5. يجب أن يلبي سمك البروفيل متطلبات الطلاء التي ستساعد على زيادة مستوى الطلاءالتصاقأداءما بينسطح الوبر والدهانات.
يتم طلاء الأكوام في غضون 4 ساعات بعد السفع بالخردق.قبل الطلاء ، والأوساخ أو أيالتلوثيجب إزالتها.Tهوبيئةدرجة الحرارة والرطوبة النسبية والندىنقطةيجب قياسها وحسابها قبل بدء العملية.
Shunli مكرس لتزويد عملائه بسطح واحد بما في ذلكأكوام ورقةوأنبوب طلاء كومة الأنابيب.Nلقد تم تجهيز الطاحونة بثلاث ماكينات لسفع النار و 8 غرف تسخين ، مما جعل عملية الطلاء أسهل بكثير في أي موسم.
