يتم تنفيذ تصميم كومة الألواح من النوع الثاني وفقًا لمتطلبات BS5950-1. يوضح الشكل 11. منطقة المرساة المثلى. من خلال اللحام بالقسم المدلفن على الساخن C9 إلى كومة الورقة الرئيسية في الموضع والزاوية المناسبة ، يمكن تشكيل كومة مفصلية شاملة. أولاكومة المصنعين ورقة، يتم تحديد مستوى الاختراق الفعال أو أقصى عمق للضغط النشط.
يتم استخدام الطلاء المحدد لأكوام الصفائح الفولاذية SP-II في معالجة السفع بالرمل إلى SA2.5 ، متبوعًا بمساحة 250 ميكرون Jotamastic 87. هذا المستوى هو الحد الأقصى لمستوى اللحظية أسفل خط التجريف. يوضح الشكل التالي مجموعة كاملة من المكونات الخاصة المدرفلة على الساخن. يرجى ملاحظة أنه سيتم توفير الزاوية العامة كومة واحدة.
بدأت المقاومة خارج هذا المستوى في الظهور. إذا لم يكن هناك حد أقصى لمستوى اللحظة ، فيُعتبر الاختراق الفعال هو نهاية كومة الورقة من النوع 2. يعتقد أن التآكل يستمر 35 عامًا. طول جانبي الوبر بطول 22 متراً ورسم. تحافظ قدرة الحزمة المصممة على عامل أمان يبلغ 1.2 في ظل ظروف ثابتة و 1.1 في ظل ظروف زلزالية. أنواع NS-SP و SKSP و TSP و FSP و GSP و ISP و JSP و KSP و NKSP JFE و JFESP هي 400 × 100 × 10.5.
يتم تثبيت الجزء الخاص على كومة اللوحة الرئيسية باللحام وفقًا لـ EN12063 ، ويتم ضبط 200 مم من أعلى الكومة لتسهيل القيادة. كما هو موضح في الشكل ، يجب أن يكون كومة ورقة SP-2 موجودة في منطقة الإسفين المنفعلة للاستفادة الكاملة من مقاومة التأريض. يتم تطبيق الطلاء على الجزء العلوي الأمامي من كومة أنبوبي في 22.3m والظهر في 4m.
