أسباب والوقاية من مسامية الصلب الأنابيب كومة لحام المسامية

نشر الوقت: 2016-09-24     المنشأ: أسباب والوقاية من مسامية الصلب الأنابيب كومة لحام المسامية

الصلب الملحومة دوامة كومة الأنابيبمنطقة معيبة عرضة للمسامية ، تكسير الحرارية والضعف. مسامية كومة لحام أنابيب الصلب دوامة يؤثر ليس فقط كثيفة ، مما يؤدي إلى تسرب وتآكل خط الأنابيب سيطلق عليه نقطة تقلل بشكل خطير من قوة اللحام وصلابة. عوامل مسامية اللحام: الماء والغبار والأكسدة وبطاقات الحديد ومكونات اللحام وسمك الغطاء وجودة السطح والصلب الصلب وتدفق عملية صب الصلب الملحوم.
مكونات التدفق. سيحتوي CaF 2 و SiO 2 ، الذي يحتوي على كمية مناسبة من اللحام ، على الكثير من H2 ، HF High الثابت غير القابل للذوبان في المعدن السائل ، وبالتالي يمنع تشكيل فقاعات ثقوب غاز الهيدروجين. تحدث الفقاعات في مركز اللحام ، والسبب الرئيسي لا يزال مخفياً في المعدن اللحام في شكل فقاعات الهيدروجين في الداخل ، لذلك يجب إزالة التدابير لإزالة هذه العيوب الأسلاك وأسلاك اللحام والزيوت والماء والرطوبة وغيرها من المواد ، و يجب أن يجف التدفق بما فيه الكفاية لإزالة الرطوبة. بالإضافة إلى ذلك ، لزيادة سرعة اللحام الحالية المنخفضة ، فإن إبطاء معدل التصلب من المعدن المنصهر يكون فعالًا أيضًا.
سمك تدفق الكتلة ، عادة ، 25-45mm ، حجم جسيم كبير لحام ، كومة الأنابيبالكثافة الظاهرية تتحمل أقصى سماكة h ، في حين أن الحد الأدنى للقيمة ، التوفير العالي الحالي ، انخفاض معدل اللحام لتحمل الحد الأقصى للسمك والقيمة الدنيا للرطوبة أو رطوبة الهواء في الصيف ، يجب تجفيف استعادة التمويه المغناطيسي قبل الاستخدام. الكبريت يسبب تشقق ، لحام الفصل الكبريت مع لوحة قوية (ولا سيما الصلب المغلي لينة) منطقة فصل الكبريت الكبريت في الشقوق المعدنية المستمدة من لحام. والسبب في ذلك هو وجود الصلب المحتوي على كبريتيد الهيدروجين من الفصل الكبريت مع نقطة انصهار منخفضة. لذلك ، لمنع هذا يولد ، يستخدم اختراع نصف قتل أو قتل أقل الكبريت الفرقة أيضا فعالة. ثم تنظيف لحام ولحام السطح وتجفيف ضروري أيضا.
المعالجة السطحية للصلب: تجنب تفكيك الحجم المسطح والملوثات الأخرى عند اتخاذ القرارات ، يجب على المجلس تثبيت جهاز تنقية. الكراك الساخن. في اللحام بالقوس الكهربائي ، يمكن أن ينتج تشققات في الحفرة أثناء اللحام بالتكسير الحراري ، خاصةً إخماد القوس والقابلية للتعرض. لحل هذا التصدع ، عادة في لوحة إطفاء القوس والمعدات واللحام ، يمكن لعكس اللولب عكس لحام الأنابيب الفولاذية الملحومة اللولبية. التكسير الحراري يطفو على السطح في الأوقات العصيبة ، أو الأكثر عرضة للمعادن عالية اللحام ب.
معالجة الحافة الفولاذية: يجب تثبيت الصلب على جهاز إزالة الصدأ وحافة الصفيحة الطرفية للحد من إمكانية توليد ثقوب. يعني إزالة لوحة طحن مطبوع موقع أفضل ، هيكل الجهاز ينشط أسفل الفجوة على اثنين من لوحة لقط العلوي والحافة السفلى من ضبط الموقف. مضيعة المشاركة. المشاركة في الخبث لحام المعادن المتبقية الخبث.
اللحام: عامل تشكيل اللحام صغير جدًا ، وطبقات ضيقة وعميقة بحيث لا تشكل تسربًا للغاز ، يصعب تشكيل المسام والخبث بسهولة. لحام من السيطرة العامة على 1.3-1.5 ، الحد الأدنى من الأنابيب الحلزونية سميكة الجدران رقيقة الجدران الدنيا. الاختراق ضعيف. لحام المعادن الداخلية والخارجية لا تتداخل بما فيه الكفاية ، وأحيانا عدم وجود اختراق. هذا هو عدم وجود اختراق.

اتصل بنا اليوم!

مزايا وعيوب أنبوب الفولاذ SSAW

كيفية تحديد جودة أنبوب الفولاذ SSAW؟

كيفية اختبار سعة الانضغاط لأنبوب الفولاذ SSAW؟

كيف تختار أنبوب SSAW الصلب؟

حلول رف Warehouse المبتكرة: استكشاف مكوك الراديو ، الجاذبية ، وتكديس رفوف